基于RFID技术在自动化识别技术中的管理

智能制造是新的制造模式和技术，为制造高质量、复杂的部件提供了新的解决方案。上海营信通过RFID自动识别技术的识别、识别、网络、定位等强大功能，应用于复杂的零部件制造工艺管理，可以提高制造效率和质量。在开发和应用智能制造技术的同时，从以下几个方面进行RFID射频识别技术的制造应用研究：

(1)基于RFID自动识别技术的数字车间。

RFID射频识别技术在数字车间主要包括刀具辅助管理、设备智能维护和车间混合流动制造。利用RFID自动识别技术，可以实现刀具辅助工具和主机之间的信息交互、刀具辅助工具的视觉跟踪管理、刀具辅助寿命的定量监测和预测。此外，通过集成RFID射频识别技术的智能传感器，对设备主要部位的操作进行在线监测，并通过网络与后台服务器通信，对处理设备性能特性进行在线监测、状态评估和风险警报、设备早期故障诊断和专家支持。通过产业现场总线网络与MES等系统集成，实现工艺路线、加工设备、加工程序等智能选择、加工/装配状态可视跟踪和生产过程实时监控。在国家的重大专业支持下，国内已有制造企业开展这方面的有益尝试。

自动化是智能产品未来发展的重要方向和趋势，产品智能化的核心之一是如何快速收集和共享整个生命周期信息。RFID射频识别技术与传感器技术的有效集成，可以实时高效地获取为支持制造企业后台服务而生产的产品生命周期产品的状态信息。目前，该技术已在工程机械、智能家电等领域成功应用，具有良好的应用前景。

(3)基于RFID自动识别技术的制造物流智能。

将RFID射频识别系统与制造企业自动库系统集成，可以实现WID/商品接收自动化和商品放置识别。此外，RFID自动识别技术与GPS技术的集成，可以实现制造企业WIP的准确性定位，同时通过网络共享物流信息和产品全面监控，优化企业采购流程。利用中间件技术将智能物流系统与企业ERP、MES系统无缝对接，实现快速响应和减少库存，提高制造企业的WIP物流管理智能水平。目前，RFID射频识别技术已成功应用于车间物流管理、供应链管理和物流源管理，可进一步应用于制造企业整个物流管理系统推广。

上海营信分析了制造车间管理的瓶颈，研究了如何利用基于RFID自动识别的无线制造技术进行制造车间WIP管理。将RFID射频识别与GPS、GIS相结合，通过提供制造和供应链实时信息的智能跟踪，支持物流规划和执行的动态调度。感兴趣的读者朋友欢迎来电咨询。请了解详细内容。