智能制造

基于RFID设备的生产线管理系统，是将生产线、产品暂存区和暂存仓库中的产品信息写入RFID的可读/写电子标签中、每个RFID电子标签使用唯一的ID号码和读/写数据区，采用工业而读写器读取产品结合的电子芯片即可获取产品信息，并根据需要进行下一步的生产制程，并提示线路操作员需要处理产品。这样可以确保生产线之间的货物批号对应，各生产线可以无错误地完成生产工作，记录生产过程中的重要信息，为今后的质量信息追溯提供基本的数据服务。

RFID超高频模具生命周期管理，是在模具使用点和仓库进出口部署UR6258超高频读取器，在模具和模具库位置安装UT8137抗金属标签，设置用于模具跟踪的节点网络，并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数。按批次、模块收集模具参数，分析流程或质量参数的关联性，支持整个工厂的物料生产处理跟踪流程。整个系统利用先进的射频识别自动识别技术，实时采集现场各模具生产点的生产数据、库存数据、质检数据和移动数据，收集、整理和分析生产现场所有生产参数测量信息，改善材料生产过程中涉及的生产单位、设备、仓库仪表数据的收集和输入，

随着仓库自动化程度的提高，对各工作环节的要求也在提高。现有的方式，例如叉车的使用，都依赖人工肉眼识别和记忆能力，存在很多漏洞，随着仓库智能化程度的提高，在叉车上安装带蓝牙传输功能的超高频读取器提高识别准确度和效率是必要的。RFID叉车改装将在叉车上安装超高频读写器、天线、工业终端，使叉车能够在仓库的库位置信息、商品信息、叉车操作员在工业终端上实时与系统对接，从而提高仓库管理效率，减少操作员的工作强度，防止操作错误。叉车正在从搬运工转向智能工作终端。

RFID技术的图书/服装/物流快递自动分拣是在待分拣物品上贴上射频标签，将UR6258或UR7728读写器和天线安装在分类点上，用来识别贴有射频标签的商品进入读写器识别范围时，读写器将读到的标签信号发送后台，后台依据商品的属性选择分拣口将商品分拣出来。基于RFID自动识别技术的自动分拣系统主要应用于图书分拣、服装分拣、电商物流快递分拣等行业。

大型生产型企业产品由于与生产相关的生产物料很多，一般根据ERP设立多个材料仓库，目的是根据ERP的指导方针建立适当的管理制度，改善材料管理。但是，ERP的仓库管理主要集中在满足订单需求的材料，不能对库存的动态信息做出反应，也不能对材料管理的执行做出反应。基于RFID技术的材料管理系统可以自动对仓库操作过程进行全方位的自动化任务和信息收集库存，优化信息库存，从而降低生产管理成本。